目前，中小型砂石生产线建设和运行比较混乱，合理的加工工艺则是保障成品骨料质量和运行经济性的基础。总结砂石系统建设和运行管理的经验，对于中小型砂石生产线，笔者希望以下几点体会能对读者具有一定的参考价值：

                               

　　(1)应高度重视料场的勘察和复勘工作，提供可靠的勘察和试验结果，除料场储量、分布外，还应全面了解拟用于加工骨料的岩石的各种物理力学性能，包括坚固性、可加工性能等，为加工系统的设计提供全面、可靠的基础资料，以便能够根据工地的实际情况有针对性的进行工艺设计和设备的选型。

　　(2)工艺设计时应充分考虑现场的自然环境条件，例如地形、水源、料场岩性、岩石风化与裂隙发育情况，选择不同的加工工艺。对于干法加工系统，在粗碎车间，宜结合振动给料机设置弃泥装置，对泥土、裹泥的细屑予以剔除。采用干法制砂工艺时，水洗工序宜设置在制砂工序前的主筛分车间，以解决成品骨料的裹粉、含泥，同时降低用于制砂的半成品料的含泥量，以利于有效降低人工砂石粉中的黏土质含量。

　　(3)人工砂质量和产砂率是系统设计与运行质量控制的重点和难点。采用干法制砂工艺时，宜在采用检查筛控制成品砂质量的同时，配置排料开口小(≤3 ram)的破碎设备，如强力式反击破碎机或其它合适类型的破碎机作为辅助制砂设备，与检查筛形成小闭路循环，对部分大于检查筛孔径的颗粒与半成品物料一起进行再次破碎，以调整成品砂中<2.5 mm各粒径级颗粒含量的比例，改善人工砂的细度模数、颗粒级配以及石粉含量，提高主制砂设备的有效产砂率。

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